高鐵RPC蓋板的使用往往是結(jié)合電力電纜，水利等渠溝的上端處使用，通過使用高鐵rpc蓋板塑料模具澆筑成型的水泥蓋板，在澆筑過程以及模具養(yǎng)護(hù)過程中極為重要，下面來對(duì)于蓋板塑料模具在澆筑施工過程中的注意事項(xiàng)來進(jìn)行詳細(xì)的解說。
 
RPC蓋板模具在澆筑過程中所需要采用的材質(zhì)以及澆筑工藝主要有一下幾點(diǎn)：
 

 
1.攪拌設(shè)計(jì)應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌速度不宜杜宇45轉(zhuǎn)/分。
 
2.RPC材料的水膠比應(yīng)控制在0.2以下。
 
3.總氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。
 
4.鋼纖維摻量不應(yīng)低于60kg/m3。
 
5.在配置RPC材料拌和物時(shí)，何種原材料設(shè)備的極限偏差應(yīng)符合規(guī)定：水泥。符合摻和料干燥狀態(tài)土1%;骨料采用干燥骨料土2%；水、外加劑圖0.5%；鋼纖維土1.0%
 
6.投料順序應(yīng)為骨料、鋼纖維、水泥、復(fù)核摻和物、水、化學(xué)增強(qiáng)劑、干料先預(yù)先攪拌4min，加水、化學(xué)增強(qiáng)劑在攪拌4min。
 
7.攪拌完畢的活性粉末混凝土材料拌合物塌落度控制在140-180mm
 
8.拌和物應(yīng)在20min內(nèi)灌注完畢，單一構(gòu)件應(yīng)一次澆筑成型。
 
9.RPC材料攪拌、運(yùn)輸、澆筑應(yīng)在10℃以上的環(huán)境下完成。
 
10.在灌注RPC構(gòu)件過程中應(yīng)隨機(jī)制作RPC材料試件，試件應(yīng)水構(gòu)件或同條件下成型，并隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。
 
11.RPC材料抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、電通量、抗凍等級(jí)指標(biāo)應(yīng)滿足第六點(diǎn)中的要求。
 
以上幾點(diǎn)便是塑料模具澆筑過需要注意的幾點(diǎn)，而對(duì)于澆筑成功后養(yǎng)護(hù)過程也極為重要。完成成型的構(gòu)件需要采用以下幾點(diǎn)來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其主要有靜停、初養(yǎng)、終養(yǎng)以及最后的自然養(yǎng)護(hù)。下面就來對(duì)以上幾點(diǎn)養(yǎng)護(hù)方式來進(jìn)行詳細(xì)說明：
 

 
1.靜養(yǎng)：成型后的構(gòu)件靜停的溫度在10℃以上，相對(duì)濕度在60%以上，靜停時(shí)間不應(yīng)小于6小時(shí)。
 
2.初養(yǎng)：靜停完畢后的構(gòu)件需要進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速度不能過塊，最佳把握在10℃/h，升溫至40℃后要恒溫保持在24小時(shí)，在以不大于10℃/h的速度降溫。
 
3.拆模：初養(yǎng)結(jié)束后，可以拆模，拆模時(shí)應(yīng)確定保構(gòu)件溫度與環(huán)境溫差不大于15℃。
 
4.終養(yǎng)：脫模后的構(gòu)件終養(yǎng)過程分升溫，恒溫，降溫三個(gè)階段，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h降溫速度不應(yīng)大于10℃/h,恒溫溫度控制在70℃土5℃之間，
 
5.自然養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件終養(yǎng)結(jié)束后需要自然養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過程中環(huán)境平均溫度需高于10℃，并需要對(duì)蓋板模具澆筑成型的預(yù)制件進(jìn)行澆水，并且要進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)該小于14天，氣溫低于10℃時(shí)候按冬季施工處理。
 
以上幾點(diǎn)便是在對(duì)高鐵rpc蓋板塑料模具在澆筑以及日后養(yǎng)護(hù)過程中需要注意的幾點(diǎn)，在以上幾點(diǎn)都能優(yōu)異的完成后在相信在日后使用上也能更為方便。達(dá)到真正的省時(shí)省力。